Результат: 91 материала(ов)
Проверка счетов — это процесс, в рамках которого компания оплачивает поставщикам поставленные материалы. Обычно процедура включает трехстороннюю сверку заказа на поставку вашей компании, документа поступления материала и счета поставщика.
Сегодня будут рассмотрены процессы, которые выполняются после завершения повторного подсчета, а также процесс проводки документа подсчета.
Чтобы цифры всегда совпадали с реальностью на складе, инвентаризация должна быть безупречной. Разбираем полный цикл физической инвентаризации в MM: от подготовки и блокировки проводок до создания ведомостей, ввода факта и урегулирования расхождений.
Регулярная инвентаризация на заводе в сочетании с повышением точности данных о запасах — важная цель для многих компаний. Инвентаризацию можно настроить так, чтобы быстрее и точнее получать результаты, а также снижать затраты на запасы и повышать уровень обслуживания клиентов.
В SAP гибко реализован учет сложных результатов производства: сопродукты (с автоматическим распределением затрат) и побочные продукты можно оприходовать совместно с основным изделием, отдельно или прямо в момент подтверждения выпуска. Система также полностью закрывает нестандартные сценарии — приемку без производственного заказа, бесплатных материалов и возвратной тары, — гарантируя непрерывность процессов и точность складского учета в любых условиях.
В SAP оприходование материалов — будь то приемка готовой продукции с производства или загрузка начальных складских остатков при старте системы — выполняется через единую стандартную транзакцию. В зависимости от задачи выбирается соответствующий вид движения, определяющий статус запаса: свободное использование, контроль качества или блокировка. Ввод базовых параметров (материал, количество, стоимость и место хранения) автоматически формирует синхронизированные документы складского и бухгалтерского учета.
Поступление материала (goods receipt) используется для приемки материала по заказу на поставку (purchase order, PO) или по внутреннему производственному заказу. Процесс поступления материала может быть простым или сложным в зависимости от характера принимаемого материала.
Что на самом деле происходит в «недрах» SAP S/4HANA, когда пользователь проводит отпуск материала на производство? Система не просто уменьшает количество на складе — она мгновенно связывает модули MM и FI, создавая материальные документы, обновляя счета Главной книги и генерируя печатные формы. В нашем материале мы подробно разберем механику этого процесса: от выбора нужной версии накладной до тонкостей сторнирования ошибок и скрытых финансовых рисков списания в брак. Разбираемся, как рутинные складские движения влияют на баланс всей компании.
Отпуск материала на производственный заказ — процесс, наиболее знакомый тем, кто работает в MM; однако необходимо понимать и другие сценарии отпуска материала. В следующем разделе мы рассмотрим отпуски материалов в брак.
Отпуск материала (goods issue) уменьшает уровни запасов (stock levels) и выполняет финансовую проводку (financial posting), чтобы сократить количество и стоимость запаса. В результате процесса отпуска материала в SAP создаются документ материала (material document) и бухгалтерский документ (accounting document).
Перемещение запаса может происходить физически, например при перемещении материала из одного места хранения в другое, или логически, например при переводе запаса из статуса контроля качества в неограниченное использование. Термин «перемещение запаса» (stock transfer) обычно относится к физическому перемещению, тогда как «проводка перемещения» (transfer posting) обычно описывает логическое перемещение.
Сегодня мы рассмотрим функциональность резервирования материалов, включая ручные резервирования и связь между резервированиями и планированием потребности в материалах (MRP).
Сегодня мы рассмотрим, как компания пересчитывает материал на своём заводе; этот бизнес-процесс называется инвентаризация. Инвентаризация — это процесс, при котором компания останавливает все транзакции движения материалов и физически пересчитывает текущие запасы.
Эта глава вводит функциональность управления запасами для SAP S/4HANA, включая списание материалов, поступление материалов, инвентаризацию, возвраты, перемещения запасов и резервирования.Процессы, поддерживаемые функциональностью управления запасами (inventory management) в SAP S/4HANA, позволяют вашей компании удовлетворять потребности клиентов, управляя доступностью материалов, одновременно максимизируя прибыль компании и минимизируя затраты.
Бизнес-процессы в прогнозировании предполагают сначала выполнение прогноза, а затем выполнение MRP. Оба этих шага мы рассмотрим в следующих разделах. Также мы кратко рассмотрим шаги, необходимые для использования внешних данных при прогнозировании потребности в материалах, которая затем планируется с помощью MRP.
Бизнес-решения опираются на прогнозы. Решения, принимаемые с использованием планирования потребности в материалах (MRP), опираются на прогнозы будущих условий. Прогнозы нужны постоянно и со временем можно измерять влияние прогноза на фактические результаты, обновлять исходные прогнозы и корректировать решения.
Преимущество настройки областей MRP заключается в том, что планировщик материалов может выполнять планирование на уровне складского места, что позволяет планировать материалы иначе, чем при MRP-планировании материала на уровне завода.
В прошлый раз мы разобрали базовые концепции MRP, здесь же мы рассмотрим процедуры MRP.
Сегодня рассмотрим планирование потребностей в материалах (MRP) в SAP. Планирование потребности в материалах — неотъемлемая часть управления материалами (MM) и планирования производства (PP). В этой главе мы обсудим, как эффективно использовать различные элементы MRP для оптимизации процессов логистического планирования и планирования цепочки поставок.
Планирование потребностей в материалах (material requirements planning, MRP) является неотъемлемой частью управления материальными потоками (materials management, MM) и планирования производства (production planning, PP). В этой главе приводится обзор того, как эффективное планирование может оптимизировать логистику компании и процессы планирования цепочки поставок.