Обучение и развитие проектных команд
Станьте участником SAPLAND и получите доступ к самым интересным публикациям SAPPRO
Зарегистрироваться
Развитие в экосистеме SAP
Рейтинг: 1610
Если «нормальное» собственное производство или «нормальная» заготовка на стороне недостаточно хорошо отображают (map) реальный процесс заготовки, Вы можете воспользоваться формами специальной заготовки, чтобы отразить более сложные формы заготовки.
Если размеры партии, необходимые для покрытия потребности, доступны, Вы должны определить даты для материалов, которые должны быть произведены и заготовлены на стороне на конечном этапе. В этом контексте Вы можете различить два вида календарного планирования: планирование от начальных и от конечных сроков, – а также два вида заготовки: собственное производство или заготовка на стороне.
Как отмечалось в начале этой главы, два основных способа планирования потребности в материалах (способа ППМ) – это детерминированное ППМ и регулируемое расходом планирование потребности.
Планирование потребности в материалах (ППМ) – это центральная функция производственного планирования. ППМ рассчитывает проекты заказа на поставку для всех уровней планирования (low-level codes) на основе производственной программы, принимая в расчет время пред- или послестартовой готовности, размеры партии и количество брака.
Принцип перерасчета состоит в том, что заказы клиента сокращают плановую первичную потребность.
При составлении производственной программы (demand management) на основании стратегии планирования сочетаются планирование сбыта и потребности клиента (customer requirements); так составление производственной программы определяет первичные потребности для производства.
На основе профиля укрупненного планирования (rough-cut planning profile), в выравнивании ресурсов (resource leveling) рассчитывается загрузка ресурсов для плана операций , что дает Вам возможность быстро оценить выполнимость в показателях мощности.
Перенос плановых данных в «составление производственной программы» может быть запущен как интерактивно, так и автоматически. Кроме того, он может проходить параллельно или в фоновом режиме как задание по массовой обработке (mass processing job).
Планирование сбыта, именуемое по-английски sales planning или demand planning, охватывает будущие потребности (в ресурсах), не рассматривая запасы и наличные мощности. История сбыта (sales history) часто служит основой для планирования сбыта.
Если материал, спецификация и чертежи описывают свойства материала, монтажного узла или готового изделия, то техкарта определяет то, как компонент или материал запуска (input material) должен быть преобразован из его начального состояния (status) в конечное состояние.
Определение рабочего места может повлиять на то, каким образом виды затрат (cost elements) и виды работ (activity types) будут обрабатываться в учете и отчетности, а это может повлиять на процессы расчета зарплаты в управлении персоналом.
В данной главе описываются основные требования для отображения производственного планирования и управления в SAP ERP.
В следующих главах описываются основные требования для отображения производственного планирования и управления в SAP ERP.
Функции планирования и управления производством SAP ERP содержатся в модуле PP (Production Planning). Наиболее важные процессы планирования и управления производством – это укрупненное планирование сбыта и производства (УПСП), составление производственной программы, планирование потребности в материалах (ППМ), долгосрочное планирование, создание производственного заказа, выполнение производственного заказа и планирование мощностей.
Процесс обработки заказа клиента, если его взять в самом широком смысле, включает в себя все задачи, которые требуется решить при выполнении заказа.
Производственное планирование и управление производством происходят не в вакууме, а основываются на реальных, конкретных задачах, которые решаются в контексте промышленных процессов. В этой главе подробно описаны основы бизнес-администрирования в области производственного планирования и управления производством.