Результат: 15 материала(ов)
Если размеры партии, необходимые для покрытия потребности, доступны, Вы должны определить даты для материалов, которые должны быть произведены и заготовлены на стороне на конечном этапе. В этом контексте Вы можете различить два вида календарного планирования: планирование от начальных и от конечных сроков, – а также два вида заготовки: собственное производство или заготовка на стороне.
Как отмечалось в начале этой главы, два основных способа планирования потребности в материалах (способа ППМ) – это детерминированное ППМ и регулируемое расходом планирование потребности.
Планирование потребности в материалах (ППМ) – это центральная функция производственного планирования. ППМ рассчитывает проекты заказа на поставку для всех уровней планирования (low-level codes) на основе производственной программы, принимая в расчет время пред- или послестартовой готовности, размеры партии и количество брака.
Принцип перерасчета состоит в том, что заказы клиента сокращают плановую первичную потребность.
При составлении производственной программы (demand management) на основании стратегии планирования сочетаются планирование сбыта и потребности клиента (customer requirements); так составление производственной программы определяет первичные потребности для производства.
На основе профиля укрупненного планирования (rough-cut planning profile), в выравнивании ресурсов (resource leveling) рассчитывается загрузка ресурсов для плана операций , что дает Вам возможность быстро оценить выполнимость в показателях мощности.
Перенос плановых данных в «составление производственной программы» может быть запущен как интерактивно, так и автоматически. Кроме того, он может проходить параллельно или в фоновом режиме как задание по массовой обработке (mass processing job).
Планирование сбыта, именуемое по-английски sales planning или demand planning, охватывает будущие потребности (в ресурсах), не рассматривая запасы и наличные мощности. История сбыта (sales history) часто служит основой для планирования сбыта.
Если материал, спецификация и чертежи описывают свойства материала, монтажного узла или готового изделия, то техкарта определяет то, как компонент или материал запуска (input material) должен быть преобразован из его начального состояния (status) в конечное состояние.
Определение рабочего места может повлиять на то, каким образом виды затрат (cost elements) и виды работ (activity types) будут обрабатываться в учете и отчетности, а это может повлиять на процессы расчета зарплаты в управлении персоналом.
В данной главе описываются основные требования для отображения производственного планирования и управления в SAP ERP.
В следующих главах описываются основные требования для отображения производственного планирования и управления в SAP ERP.
Функции планирования и управления производством SAP ERP содержатся в модуле PP (Production Planning). Наиболее важные процессы планирования и управления производством – это укрупненное планирование сбыта и производства (УПСП), составление производственной программы, планирование потребности в материалах (ППМ), долгосрочное планирование, создание производственного заказа, выполнение производственного заказа и планирование мощностей.
Процесс обработки заказа клиента, если его взять в самом широком смысле, включает в себя все задачи, которые требуется решить при выполнении заказа.
Производственное планирование и управление производством происходят не в вакууме, а основываются на реальных, конкретных задачах, которые решаются в контексте промышленных процессов. В этой главе подробно описаны основы бизнес-администрирования в области производственного планирования и управления производством.
