Повышение эффективности за счет интеграции ТОРО и производства
Научитесь выполнять последовательную интеграцию работ ТОРО с планированием производства/точным планированием в SAP Advanced Planning & Optimization. Узнайте, как интеграция между этими областями и отделами делает общие процессы более открытыми, помогая предупреждать плановиков о возможных простоях и дефиците материалов.
В выпуске SAP SCM 4.1 в 2005 году SAP была представлена новая и интересная функциональность: интеграция заказов ТОРО в SAP SCM. Раньше плановики производства, работающие с SAP Advanced Planning & Optimization (APO), не имели возможности получать информацию о работах ТОРО в системе. Теперь же в SAP APO можно легко просмотреть заказы ТОРО. Благодаря этому можно согласовать области производства и ТОРО и управлять продуктами, используемыми ремонтным и обслуживающим персоналом и расходуемыми в производстве.
| Ключевое понятие |
| Во многих компаниях процесс планирования производства основан на SAP Production Planning (PP), а для работ ТОРО используется решение SAP Plant Maintenance (PM). С помощью PP компании могут управлять производственными процессами от планирования до выполнения производства, интегрируя их в другие области, такие как сбыт, закупки и контроллинг. PM удовлетворяет требования компании к ТОРО, благодаря работам, таким как инспекция, плановое и текущее ТОРО. |
Например, часто общие материалы, используемые в заказах ТОРО, не отражались в плане пополнения запасов. Не включение материалов в план пополнения запасов может стать причиной серьезных проблем у плановиков. Когда начнется производство, у завода не будет необходимых комплектующих для изготовления изделия, и процесс на рабочем месте остановится. Например, предположим, что группа ТОРО израсходовала коробку винтов, которые нужны для изготовления изделия, и в плане пополнения запасов это отражено не было. Производственную линию придется остановить, дожидаясь поступления новой партии винтов. План, в котором отражены совместно используемые материалы, мог бы дать плановику возможность перепланировать производство на эти дни, например, переназначить производство на альтернативный ресурс, предусмотреть ожидаемые производственные заказы или передать работы на субподряд. А вместо этого – лишь потерянное время.
|
Примечание
|
В моем описании варианта интеграции рассматриваются три области: Production Planning (PP) и Plant Maintenance (PM) в SAP ERP, а также решение SAP APO, которое предлагает инструменты планирования производства и календарного планирования. В описанных далее шагах я расскажу о том, как интегрировать PP и PM, а также рассмотрю основные моменты, которые стоит учесть при интеграции работ ТОРО и производства с SAP SCM, и опишу редко используемые настройки PP и PM.
Оформите подписку sappro и получите полный доступ к материалам SAPPRO
Оформить подпискуУ вас уже есть подписка?
Войти
Обсуждения
3
Комментарий от
Ольга Шлякова
| 05 июля 2010, 17:54
Абзац, начинающийся с фразы \"Например, часто общие материалы, используемые в заказах ТОРО...\" странного содержания. Возможно, пропущены предложения. Смешаны две основные возможности - 1. планирование простоев ресурсов из-за ремонта и 2. планирование потребности на ремонт и основное производство.
Комментарий от
Левон Киракосян
| 16 июля 2010, 11:25
Хотелось бы сделать несколько отступлений по возможностям интеграции без APO и потенциальные ситуации, которые предложенная интеграция не решает.
Стандартаня интеграция модулей PP и PM при ведении основных данных так, как это описано в статье, позволяет при балансировке производственных мощностей в CM25 видеть данные о ремонтах согласно РМ-заказам. Поэтому реализация данной функции в АРО является, по сути, дублированием имеющейся в ERP. Хотя, безусловно, данное дублирование требуется, т.к. планирование должно проводиться в одной системе, и APO PP/DS более предпочтительно.
Аналогичная ситуация и с планированием материалов для заказов ТОРО. Стандартный MRP ERP системы видел потребность как ТОРО заказов, так и производственных. Опять-таки, данное дублирование требуется, т.к. планирование должно проводиться в одной системе.
Чего нет в данной интеграции, и что это не позволит сделать: интеграция основана на заказе ТОРО - это означает, что план ТОРО никак не интегрирован в систему планирования АРО.
Де факто, в жизни ремонты не проводятся согласно некому четкому графику, а разрешены различные отклонения, чтобы оптимально подстроить сроки ремонта под производственную программу. И потенциально, от АРО (например оптимизатора) можно было бы ожидать предложения о наиболее эффективном времени проведения ремонта с учетом производственного фактора. К сожалению, этого нет.
Проблема выбора оптимального времени может быть усложнена тем, что потенциально, для более быстрого проведения ремонта, ремонтные службы могут увеличивать свою производительность или за счет сверхурочной работы, или привлечения подрядчика. Понятно, что это потребует дополнительных затрат (с точки зрения АРО - у ресурса создается дополнительные Capacity Variant). И в производстве оптимизатор APO умеет выбирать оптимальный вариант использования мощности. На сколько я понимаю, для ТОРО заказов эта задача пока не решается.
Кроме того, до тех пор, пока по плану ТОРО не будет сделан отзыв, и не будет создан заказ ни ERP ни APO не видят потребности в материалах. С одной стороны это логично. Но с другой стороны, как только заказ создан, ERP перестает перепланировать сроки проведения ремонта на соответствующие новым реалиям (например, если ремонтная стратегия по наработке часов). И АРО не помогает решить этой задачи.
Комментарий от
Антон Иванов
| 23 июля 2010, 19:42
1) ТОРО заказ называется производственным заказом, являющимся основным транзакционным объектом не РМ, а РР.
2) Путаница в терминологии при определении рабочего места в модулях РР и РМ. Происходит отождествление рабочего места с техническим местом в РМ. При этом ни слова, о том что рабочее место в РМ имеет аналогичную структуру и функциональность, что и рабочее место в РР.